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哪些方面会影响锯床的切削效率

源自:滕州市高地机床有限公司   更新时间:2019/3/7 11:07:58  

面对国内经济的全面发展,锯床行业也在不断的发展,锯床切削效率是衡量一个产品技术的指标之一。为了实现切削效率,提高工作产量,加快生产,其中影响锯床锯切效率的主要因素有三方面:进给速度、锯带速度、锯带齿距。

进给速度:当锯条进给速度过快,会对锯条带来很大的工作压力,容易造成突然断裂损坏,造成锯切操作的中止。应按锯切材料的材质和规格,由控制面板上的进给手柄位置予以选定。也可根据锯割的声音和锯屑形状来判断。在无异常声音的情况下,恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。同时进给速度过慢则锯屑呈粉状,过快将形成短而发热的锯屑,这时应该调整锯床进给速度时应与锯带速度协调。

锯带速度:按材料材质规格(直径或宽度),根据控制面板上列出的数值予以选择,考虑锯带的寿命,一般可降低1~2档使用。实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命,锯带速度和进给速度应再调整和协调,使其处于的匹配状态。

锯带齿距:首先应根据材料的材质选择锯带的类型,然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。根据加工材质的不同选择锯条的型号是很重要的。经常使用锯条有:双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条、碳钢锯条,每种锯带都有各自不同的特点,跟据不同类型锯条特性选择加工切削不同材质的金属材质。这其中包括锯条的齿距选择,按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距,齿距过大过小都会影响其加工效率,并且对锯条也会产生损坏。可跟据产品参数说明进行选择,合理的选择加工锯切操作。

对锯床的使用熟练度、锯条型号选择匹配性可以很好的提高锯床的锯切效率,同时对锯床切削异常的及时有效的处理也是很重要的。

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