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锯床操作员必读手册

源自:滕州市高地机床有限公司   更新时间:2019/3/7 9:27:59  

主要目地为了使锯床操作者能真正了解如何正确使用设备,保证所加工零件的质量,特制定本作业规范。 
适用范围:此作业规范适用于锯床下料及与之间有关的操作者。 
工作程序:1、了解金属带锯床的性能 :金属带锯床是一种连续锯割的下料设备,主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈耐酸钢等各种材料,更换适当的锯条可锯割有色金属和非金属材料。 该锯由箱体部分、夹紧装置、锯架和主传动部分、送料装置、导向部分、液压部分、电气部分、锯带张紧装置等部分。电气系统等五组成。 
操作程序:⑴、原材料由质检员检验合格后,按车间布置情况将原材料有序摆放在指定区域,钢锭 钢棒摆放注意留有间隙以便于吊装。⑵、开机前的准备。接通电源前:如果电缆、电线外破损、裂缝时,会造成漏电、触电危险。因此,接通电源前,请务必查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况,请立即填写《设备故障报告单》报设备部给予修理。注意:开机前要查看机器周围是否有其他人员或障碍物,地面是否有油污、积水。油污和积水有可能导致滑倒摔伤,请擦干净后再作业。检查各机械连接件的坚固情况,是否松动和损伤等情况,特别注意联轴节、滚珠滑动副等活动间隙是否适宜,应及时拧紧和调整。检查各润滑点是否灌注规定的油液和油脂。检查冷却液的量是否适中,是否积有切削。⑶、检查锯条的检紧情况。接通电源 :检查电机有无异常声音,异常震动、各滑动面润滑情况,检查冷却泵的工作是否正常。⑷、依据车间生产任务单,确认需要加工工件的原材料找出准备吊装。 
 ⑸、技术部下发工艺文件后仔细阅读,确认工艺参数,调出原材料,核对完毕后,将原材料吊放在工作台上,吊装时一定要稳,保证不与机床发生碰撞,将工件调整至与锯条相对垂直位置,并移动工作台,使工作移动至下料尺寸位,并夹紧。Ф600圆钢10分钟之内找正完毕,Ф800圆钢20分钟之内找正完毕,Ф790钢锭30分钟找正完毕,Ф1200多棱钢锭1小时之内找正完毕。⑹、根据原材料规格材质以及锯床型号合理调整锯条运行速度及下降速度后。根据原 材料规格合理选用锯条。Ф600以及以下圆钢采用细齿锯条,Ф600以上钢锭或圆钢采用宽齿锯条。⑺、锯床加工工件时及时添加切削液,注意锯床工作状态保证设备正常运转,及时清理 铁屑。⑻、部件加工完毕后,将部件摆放在指定地点,并在工件上用油漆笔标明其相关编号。⑼、清点工具、夹具、量具,擦洗干净,妥善保管,将场地卫生打扫干净,临时使用的工件及时清理出去,保持清洁。⑽、工作完毕后应切断电源,按《设备管理规定》对钻床进行保养,填写《设备例行交 接班记录》。

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